Actualités de l'entreprise Meilleures pratiques pour l'utilisation des machines de nettoyage par ultrasons dans les ateliers automobiles
L'utilisation correcte d'un nettoyant moteur à ultrasons en acier inoxydable / machine de nettoyage de filtre DPF avec pompe est aussi importante que la sélection de la machine.Pour tirer le meilleur parti de votre investissement et assurer des résultats constants, suivez ces meilleures pratiques.
1. Préparation au nettoyage
Avant de charger les pièces dans la machine, éliminez les dépôts de débris, d'huile ou de rouille.La pré-immersion dans un dégraisseur ou le rinçage à l'eau peut aider à desserrer la suie et les cendres.
2Choisissez le bon liquide de nettoyage et la bonne température
Le nettoyage par ultrasons fonctionne mieux avec un détergent aqueux ou une solution alcaline spécialement conçue, compatible avec les pièces et la machine.Le chauffage du bain à une température modérée (par exemple 50 à 60 °C) aide à décomposer les huiles et les graisses et améliore l'efficacité de la cavitation.
3. Fréquence et temps de cycle corrects
Sélectionnez le réglage de fréquence approprié: pour les polluants lourds choisissez 28 kHz; pour les contaminants plus légers ou les pièces plus fines choisissez 40 kHz.type de contamination et capacité de la chambre résultats de surveillance pour déterminer le moment optimalÉvitez les délais d'exécution excessifs qui peuvent entraîner une diminution des rendements.
4Utilisez le système de pompage et de filtration.
Faites circuler en continu le liquide de nettoyage et passez-le à travers des filtres pour éliminer les particules.Remplacer ou nettoyer régulièrement les filtres selon les instructions du fabricant.
5. Chargez les pièces correctement
Arrangez les pièces de manière à ce que le fluide circule librement autour d'elles, évitez de bloquer les transducteurs à ultrasons et assurez-vous que les pièces ne touchent pas les parois du réservoir (pour éviter d'amortir la cavitation).Pour les grands composants du moteur ou les filtres DPF, les ranger de manière à ce que le liquide de nettoyage puisse accéder à toutes les surfaces externes et internes.
6. Rincer et sécher après le nettoyage
Après le cycle ultrasonique, les pièces doivent être rincées (idéalement dans un réservoir propre séparé ou dans un rinceur à pulvérisation) pour éliminer tout liquide de nettoyage résiduel et les contaminants relâchés.Ensuite, séchez bien pour éviter la corrosion ou la contamination avant l'assemblage.
7Inspecter et valider la propreté
Inspecter visuellement les pièces, vérifier si des dépôts restent, tester l'ajustement et le fonctionnement si cela est possible.la concentration et les résultats du liquide permettent d'identifier quand des ajustements sont nécessaires.
8Maintenir la machine.
Vérifiez régulièrement l'intégrité du réservoir, les performances du transducteur, le fonctionnement de la pompe, l'état du filtre et l'état du fluide.Remplacer le liquide de nettoyage en fonction de l'utilisation et du niveau de contamination. Suivez les instructions du fabricant concernant l'entretien et la maintenance.
9- Considérations en matière de sécurité et d'environnement
Assurez- vous d'avoir une bonne ventilation, surtout si les liquides de nettoyage génèrent des fumées.Éliminez le liquide de nettoyage utilisé conformément aux règlements locaux.Le nettoyage par ultrasons contribue à réduire les déchets chimiques par rapport aux méthodes traditionnelles, mais l'élimination responsable reste essentielle.
10- Formation et procédures opérationnelles standard
Développez des procédures opérationnelles standard (POS) pour votre flux de travail de nettoyage: préparation des pièces, chargement, sélection des cycles, rinçage, séchage, inspection et maintenance.Former le personnel en conséquence afin que les résultats soient cohérents et reproductibles.
En suivant ces pratiques exemplaires, vous maximiserez l'efficacité du nettoyage, améliorerez la qualité des pièces, réduirez les retouches et maintenirez un flux de travail sûr et rentable dans votre atelier.Le nettoyage par ultrasons est un outil puissant. Lorsqu'il est utilisé correctement, il donne des résultats exceptionnels pour les composants du moteur et les filtres DPF..